Aumente a produtividade da separação com robôs que levam os itens até o operador ou acompanham a coleta, eliminando a caminhada.
Informe o volume de movimentação e o layout da operação para dimensionarmos a frota.
Na separação de pedidos, o operador gasta a maior parte do tempo caminhando entre as posições. Quanto maior o armazém e o mix de itens, maior a distância percorrida e menor a produtividade.
Robôs de picking mudam essa lógica: no modelo goods-to-person, o robô leva a prateleira ou a caixa até o posto; no modelo colaborativo, o robô acompanha o operador e leva os pedidos prontos para a expedição. Em ambos, a caminhada cai e a precisão aumenta.
Conheça também a solução completa de robôs para logística e movimentação da MGI.
Os robôs assumem o transporte repetitivo; a equipe fica nas etapas que agregam valor.
Operadores percorrem quilômetros por turno.
Cansaço aumenta trocas e faltas.
Novos operadores demoram a ganhar ritmo.
Volume varia muito ao longo do ano.
Cada fluxo pode ser automatizado separadamente, começando pelo de maior retorno:
O robô leva o item até o posto de separação.
O robô acompanha o operador e transporta os pedidos.
Telas mostram o item e a quantidade a separar.
Pedidos prontos seguem automaticamente.
Ondas de separação geradas pelo sistema.
Linhas por hora e erros registrados.
Modelos autônomos integrados pela MGI para transporte interno e movimentação de cargas.
Metodologia consultiva, suporte técnico próprio e contrato completo para a sua operação.
Mapeamos sua operação e desenhamos a automação que faz sentido para o seu negócio, antes de indicar qualquer equipamento.
Acompanhamos a entrada dos robôs na operação, do teste inicial ao funcionamento pleno, sem improviso.
Assistência técnica própria e um time que conhece a sua operação, não terceirizamos o que é crítico.
Os robôs entram no seu fluxo real de trabalho, integrados aos processos que já existem.
Locação, projeto ou modelos combinados, ajustados ao momento e ao caixa da sua empresa.
Robótica dentro de um portfólio que já inclui mobile, computadores, impressão e gestão de ativos com a plataforma MyIN.
Visita técnica, levantamento de rotas, áreas e volumes, e cálculo do retorno esperado.
Definição do modelo, quantidade de robôs e integração com os processos existentes.
Mapeamento do ambiente, configuração de rotas e validação com a equipe.
Treinamento, acompanhamento remoto e manutenção inclusa durante todo o contrato.
Depende do mix de itens, do volume de pedidos e do layout. O estudo de viabilidade compara os cenários.
No picking colaborativo, normalmente não. No goods-to-person, pode ser necessário usar estantes compatíveis com o robô.
Depende da integração e do tamanho da operação. O cronograma é definido no projeto.
Implantação, mapeamento do ambiente, integração, treinamento, manutenção preventiva e corretiva e suporte técnico MGI durante todo o contrato.
Há mais de 34 anos, o Grupo MGITECH conecta tecnologia e operação, com engenharia especializada e suporte em todo o Brasil.
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