Transporte fios, rolos de tecido e peças entre fiação, tecelagem, corte, costura e estoque com robôs autônomos.
Informe o volume de movimentação e o layout da operação para dimensionarmos a frota.
Na indústria têxtil e de confecção, o material passa por muitas etapas: fiação, tecelagem, tinturaria, corte, costura e acabamento. Entre cada uma delas há transporte manual de carrinhos, rolos e lotes de peças.
Robôs de logística fazem essa ligação entre setores em ciclos programados ou por chamada. As costureiras e operadores permanecem nos postos e a produção flui com menos interrupções e menos material parado entre etapas.
Conheça também a solução completa de robôs para logística e movimentação da MGI.
Os robôs assumem o transporte repetitivo; a equipe fica nas etapas que agregam valor.
Material circula entre vários setores.
Buscar lotes interrompe a produção.
Rolos de tecido exigem esforço físico.
Difícil saber onde está cada lote em processo.
Cada fluxo pode ser automatizado separadamente, começando pelo de maior retorno:
Transporte de fios e rolos entre máquinas.
Entrega de lotes cortados nas células de costura.
Retirada de peças prontas.
Abastecimento dos setores produtivos.
Condução de produto acabado para as docas.
Registro de cada movimentação entre etapas.
Modelos autônomos integrados pela MGI para transporte interno e movimentação de cargas.
Metodologia consultiva, suporte técnico próprio e contrato completo para a sua operação.
Mapeamos sua operação e desenhamos a automação que faz sentido para o seu negócio, antes de indicar qualquer equipamento.
Acompanhamos a entrada dos robôs na operação, do teste inicial ao funcionamento pleno, sem improviso.
Assistência técnica própria e um time que conhece a sua operação, não terceirizamos o que é crítico.
Os robôs entram no seu fluxo real de trabalho, integrados aos processos que já existem.
Locação, projeto ou modelos combinados, ajustados ao momento e ao caixa da sua empresa.
Robótica dentro de um portfólio que já inclui mobile, computadores, impressão e gestão de ativos com a plataforma MyIN.
Visita técnica, levantamento de rotas, áreas e volumes, e cálculo do retorno esperado.
Definição do modelo, quantidade de robôs e integração com os processos existentes.
Mapeamento do ambiente, configuração de rotas e validação com a equipe.
Treinamento, acompanhamento remoto e manutenção inclusa durante todo o contrato.
Sim, com carrinhos ou suportes adequados ao tamanho e ao peso dos rolos. Definimos o acessório no projeto.
Depende da largura mínima exigida pelo modelo. O mapeamento na visita técnica avalia o layout.
Por botões, tablet ou integração com o sistema de produção.
Implantação, mapeamento do ambiente, integração, treinamento, manutenção preventiva e corretiva e suporte técnico MGI durante todo o contrato.
Há mais de 34 anos, o Grupo MGITECH conecta tecnologia e operação, com engenharia especializada e suporte em todo o Brasil.
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